2023-11-25
伴隨時(shí)代發(fā)展和人民生活水平不斷提高，國內(nèi)消費(fèi)者對手機(jī)、相機(jī)、個(gè)人電腦等電子產(chǎn)品的需求越來越旺盛，全球電子產(chǎn)品市場展現(xiàn)出越來越強(qiáng)勁的增長勢頭。電子產(chǎn)品制造商不斷推陳出新，體積更小，裝配更精密，功能更強(qiáng)大。產(chǎn)品輕量化、小型化已經(jīng)成為一種趨勢。典型的比如消費(fèi)電子、汽車電子等，產(chǎn)品和零部件越來越緊湊，螺絲也越來越小，這就對我們在生產(chǎn)過程中，如何做到精密擰緊，提出了新的挑戰(zhàn)。
車身控制器(Body Control Module，簡稱BCM)，又稱為車身電腦(Body Computer)，在汽車工程中是指用于控制車身電器系統(tǒng)的電子控制單元(ECU)，是汽車的重要組成部分之一。
大多數(shù)時(shí)候，這些產(chǎn)品是由數(shù)量不等的零部件通過螺絲連接實(shí)現(xiàn)的。尤其是在汽車電子、汽車內(nèi)飾、汽車外飾、精密儀表等核心控制元件的裝配中，螺絲的尺寸一般要求在M3以下。由于車輛的安全性要求很高，就連車身配件的每一顆螺絲都要有嚴(yán)格的擰緊力和擰緊角度的要求，而且還要有可追溯的擰緊數(shù)據(jù)，來確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格。
針對上述汽車電子行業(yè)精密裝配需求，工業(yè)裝配與傳輸領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè) ——SUDONG速動(dòng)智能擰緊系統(tǒng)能夠有效發(fā)揮作用。
速動(dòng)智能擰緊技術(shù)采用先進(jìn)的傳感器和控制系統(tǒng)，能夠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)擰緊過程的高效精準(zhǔn)控制，不僅能夠快速完成擰緊任務(wù)，還能夠確保擰緊力度的準(zhǔn)確控制，客戶可對關(guān)鍵工位進(jìn)行擰緊的全程監(jiān)控，有效避免過擰或欠擰的情況發(fā)生;內(nèi)置精密微型伺服馬達(dá)，具有噪音低、轉(zhuǎn)速快、效率高、低速性能好、無粉塵、扭力精度高、抗震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，極大提高鎖付工具的耐用性，延長使用壽命;而且通過分析大量的數(shù)據(jù)和算法模型，系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)整擰緊參數(shù)，實(shí)現(xiàn)最佳擰緊效果。值得一提的是，該系統(tǒng)方便與其它控制設(shè)備連接，組成自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，從而替代復(fù)雜的人工操作，既提高效率也提高產(chǎn)品裝配合格率。
當(dāng)前，我國汽車市場競爭愈發(fā)激烈，汽車消費(fèi)產(chǎn)品逐步升級換代，這也促使汽車零件生產(chǎn)商和制造商進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)工藝。而速動(dòng)智能擰緊系統(tǒng)的創(chuàng)新技術(shù)，能夠?qū)ζ囯娮訑Q緊程序進(jìn)行優(yōu)化，從而精確控制擰緊的每個(gè)擰緊過程，實(shí)現(xiàn)汽車電子擰緊工藝的快速部署、縮減人工成本、保證擰緊質(zhì)量、增加合格率、提高產(chǎn)能，為汽車工業(yè)擰緊裝配帶來無限可能。
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